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2023-07-25 09:00:48

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横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受1000吨粉末液压机。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸粉末液压机,以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。

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金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制,设有点动及半自动循环,可保压计时,并具有良好的滑块导向性金属粉末液压机,操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能  郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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污染少:材料设计时完全考虑了与被熔炼金属的关系和工艺特点,几乎或完全不带入有害杂质。

节约金属:由于材料所合特殊元素全自动粉末液压机,可以有效抑制金属的氧化。

节能环保:导热快可以大量节省燃料,减少废气污染。合适的电阻率,感应加热可显著降低无功损耗。

液压机的性能特点: 成型等加工工艺。采用电动控制,设有点动及半自动循环,可保压,并具有良好的滑块导向性金属粉末液压机,操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能  郑州金熙机械制造有限公司

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(1)生产金属粉末产品。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通增塑剂,粘结剂

(2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。

(3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。

(4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

粉末的制取方法

 

粉末冶金工艺的基本工序是:

1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。为广泛的是还原法、雾化法和电解法。

2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用的是模压成型。

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