郑州金熙机械制造有限公司

郑州金熙机械制造责任有限公司生产加工粉末液压机双工艺流程石墨坩埚成型机匣钵成型机成型机橡胶硫化机给与模具全自动粉末成形液压机及模架，采用进的机、电、液、气、仪一体化操纵、驱动技术，应对粉末冶金行业、陶器、硬质合金刀片、永磁铁氧体、焊工隔离开关及邻近行业研制的型型号规格陶瓷粉末液压机。。陶器粉末液压机集成化、规范性生产加工带移粉装置扯掉式成形模架，省时省力了模具设计和拼装。粉末液压机模架上每层模板可以单独促进、操纵，精度级别≤±0.01mm。各层起伏模板承载能力强，压制成型方便快捷，模架应用性好，功效强。

粉末液压机  舔砖液压机   陶瓷成型机  坩埚液压机  匣钵液压机   提供模具

液压机按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架等。

 按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉未（金属，非金属）成型、压装、挤压等热锻液压机大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备全自动粉末液压机，是锻造行业使用广泛的设备之一。三包一年  免费安装调试。

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污染少：材料设计时完全考虑了与被熔炼金属的关系和工艺特点，几乎或完全不带入有害杂质。

节约金属：由于材料所合特殊元素，可以有效抑制金属的氧化。

节能环保：导热快可以大量节省燃料，减少废气污染。合适的电阻率，感应加热可显著降低无功损耗金属粉末液压机。

液压机的性能特点： 成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能  郑州金熙机械制造有限公司

                                                100吨坩埚成型机    1000吨  匣钵成型机

（1）生产金属粉末产品。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通增塑剂，粘结剂

（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。

（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。

（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

粉末的制取方法

呈气态使金属或者金属化合物转变成粉末的方法：

（1）从金属蒸汽冷凝制取金属粉末的有蒸汽冷凝法；

（2）从气态金属碳基物离解制取金属、合金以及包覆粉末的有碳基物热离解法

（3）从气态金属卤化物气相还原制取金属、合金粉末以及金属、合金涂层的有气相氢还原法；从气态金属卤化物沉积制取金属化合物粉末以及涂层的有化学气相沉积法。　　但是，从过程的实质来看，现有制粉方法大体上可归纳为两大类，即机械法和物理化学法。机械法是将原材料机械的粉碎，而化学成分基本上不发生变化的工艺过程；物理化学法是借助化学的或物理的作用，改变原料的化学成分或聚集状态而获得粉末的工艺过程，粉末的生产方法很多从工业规模而言，广泛的汉斯还原法、雾化法和电解法有些方法如气相沉积法和液相沉积法在特殊应用时亦很重要。

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郑州金熙机械制造有限公司  石墨坩埚成型机   匣钵成型机   粉末成型机

粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。